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泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管。在进口法兰和出口法兰上经常设有小孔，分别用以安装真空表和压力表。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态。锥管内常有一隔板，用以避免水流在进入叶轮前产生预旋。压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳，俗称蜗壳，叶轮就包在蜗壳里。
泵体的顶部设有排气孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在壳体的底部设有一放水孔，平时用方头螺栓塞住，停机后用来放空泵体内积水，防止泵内零件锈蚀和冬季结冰冻坏泵体。泵体由铸铁或铸钢等材料制造，其内表面要求光滑，以减小水力损失。
球墨铸铁泵盖用螺栓和泵体相连，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用机械密封等形式高压柱塞泵，以防空气或水从轴和球墨铸铁泵盖之间的缝隙进入或流出。
球铁铸件在曲轴上的应用以及性能要求【一】、球铁铸件在曲轴上的应用
在现代社会中，汽车是交通工具之一，发动机是汽车的核心部件，曲轴是发动机的钥匙。发动机的动力不断增加，曲轴必然承受较大的交变载荷，球墨铸件对材料的强度、韧性、可靠性的要求越来越高，普通曲轴和一般高强度曲轴很难满足要求。
一般由主轴颈、连杆颈、曲柄、平衡块、前、后端等组成。曲轴和连接的配合，使活塞所受的气压转化为旋转的动力，并传递到机架的驱动机构。此外，还可以驱动配气机构及风机、水泵、发电机等其他辅助设备。
曲轴在工作时承受气体压力，惯性力和惯性矩的作用，作用力大，受力复杂，在交变载荷作用下。与此同时，曲轴是高速转动的部件，要求曲轴有足够的刚度和强度，有较好的抗冲击载荷、耐磨润滑。
内燃机是内燃机的重要零件，它的使用性能直接影响机车的运转。内燃机曲轴受力复杂，受交变载荷的影响，常常会出现弯曲、扭曲、剪切变形等变形问题，而疲劳断裂占曲轴80%以上。
形变和热处理工艺、处理效果有直接关系。目前曲轴材料主要为球铁和钢，由于球铁铸件具有良好的切削性能，并可通过各种热处理及表面强化处理，使其抗疲劳强度、硬度及耐磨性得到很好的改变。
【二】、球墨铸铁的性能要求
球墨铸铁是铸造中主要的造型材料，它对球墨铸铁的铸造质量有着重要的影响，球墨铸铁的性能要求包括以下几个方面：
1.球墨铸铁化学成分：生产灰铁平台时，一般采用硅砂作为原始砂。二氧 化硅的质量是90%——足够了。
2.球墨铸铁的粒度大小和砂的粒度形状：在铆焊平台铸造、球墨铸铁铆焊平台模型分 解的过程中排除主要由涂料和沙子，在干净的沙子渗透率的大小取决于沙粒，一般在30-70屏幕，因为圆砂流动性和良好的紧实性，高渗透，所以通常用圆砂。
3.球墨铸铁含水量：型砂水分是许多平台的根源铸铁铸造缺陷，使用没有水分干砂也意味着可以减少气体的水需要大量的卡路里，这是球墨铸铁模型气化条件和球墨铸铁质量好，型砂的理想没有水分，然而，由于大气的湿度和凝结作用，不可避免地会有微量的水分，因此，铸铁扁砂的水分含量应小于1%。
4.球墨铸铁含泥量：由于高温金属液的热作用，一些组件在沙子上气化产生大量的气体，同时，高压的形成，这些气体通过砂逃出行铸造球墨铸铁，所以泥砂的内容应该小于1%--3%，一般可以洗砂。
5.球墨铸铁的温度：球墨铸铁型的热稳定性较差，型砂的高温会软化铆接平台模型，增加可能的模型变形。为防止模具热变形，型砂的温度严格控制，一般不超过60℃。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机壳、机械加工、数控车床加工等业务。